鋼結構工程驗收報告
一、什么是報告
報告使用范圍很廣。按照上級部署或工作計劃，每完成一項任務(wù)，一般都要向上級寫(xiě)報告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗教訓、存在的問(wèn)題以及今后工作設想等，以取得上級領(lǐng)導部門(mén)的指導。
報告，在已發(fā)布的黨、人大、政府、司法、軍隊機關(guān)的公文處理規范中，都規定了這個(gè)文種。
二、什么是鋼結構工程
鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結構類(lèi)型之一。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應用于大型廠(chǎng)房、橋梁、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。
三、鋼結構工程驗收報告
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng)，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準確、簡(jiǎn)潔。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編為大家整理的鋼結構工程驗收報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
鋼結構工程驗收報告1
1#廠(chǎng)房工程根據《建筑工程質(zhì)量驗收統一標準》GB50300的規定，鋼結構工程進(jìn)行分部竣工驗收。
一、安全功能檢驗
1、對現場(chǎng)所用高強度螺栓進(jìn)行開(kāi)箱見(jiàn)證取樣，做復試符合設計要求和現行國家產(chǎn)品的規定，符合GB50205-2001第4.4.2的規定，見(jiàn)復檢報告。
2、焊縫質(zhì)量：根據設計要求和規范規定對二、二級焊縫進(jìn)行超聲波探傷，均符合GB50205-2001第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9條的規定，見(jiàn)探傷報告。
3、高強度螺栓的施工質(zhì)量：經(jīng)現場(chǎng)抽檢共檢查58個(gè)點(diǎn)，合格56個(gè)點(diǎn)，合格率96%。符合GB50205-2001第3.0.5的規定，判定合格。
4、柱角及支座的施工質(zhì)量：現場(chǎng)抽檢墊板、二次送漿、錨栓堅固，共抽檢38處，合格處，合格率92%。
5、鋼梁及鋼柱
（1）檢查鋼梁的變形垂直度和側向彎曲，共抽查6根梁，采用吊線(xiàn)、拉線(xiàn)、經(jīng)緯儀和鋼尺現場(chǎng)實(shí)測偏差均符合GB50205-2001第10.3.3的規定。
（2）鋼柱的垂直度，現場(chǎng)抽查32個(gè)，采用全站儀和鋼尺實(shí)測均符合GB50205-2001第11.3.2表中柱子安裝的允許偏差。
6、主體結構的平面整體彎曲和整體垂直度，用經(jīng)緯儀測量偏差均在GB50205-2001第10.3.4表的偏差要求之內。
二、1#廠(chǎng)房結構工程觀(guān)感質(zhì)量檢查如下：
1、普通涂層：每軸線(xiàn)共查5處，觀(guān)察構件表面無(wú)誤涂、無(wú)漏刷、無(wú)漏層、無(wú)脫皮和反銹等，基本均勻，沒(méi)出現皺皮、流墜、針眼、氣泡現象。
2、防火涂層：檢查符合GB50205-2001第14.3.5和14.3.6的規定，見(jiàn)消防部門(mén)出具的'消防驗收檢測報告。
3、壓型金屬板表面：對1#廠(chǎng)房屋面、墻面壓型金屬板進(jìn)行全面觀(guān)察檢查，均符合GB50305-2001第13.3.4條的規定。
三、以上檢查結果評定如下：
1、1#廠(chǎng)房分項工程質(zhì)量均符合GB50205-2001的規定和設計文件的要求。
2、質(zhì)量控制資料基本齊全。
3、安全功能檢測和見(jiàn)證復試均符合設計要求、規范規定。
4、觀(guān)感質(zhì)量良好。
四、資料整編如下：
1、鋼結構工程竣工圖紙及相關(guān)設計文件已備。
2、施工現場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄齊全。
3、安全功能檢驗及見(jiàn)證檢測報告齊全。
4、觀(guān)感質(zhì)量檢查項目記錄齊全。
5、分部、分項工程驗收記錄齊全。
6、分項工程檢驗批驗收記錄齊全。
7、強制性條目檢查項目、檢查記錄及證明文件齊全。
8、隱蔽工程檢查項目，查檢驗收記錄齊全。
9、原材料、成品質(zhì)量證明文件，中文標志性能檢測報告齊全。
五、根據以上判定1#廠(chǎng)房鋼結構施工質(zhì)量為合格工程，可以竣工驗收。
鋼結構工程驗收報告2
1、工程概況
1.1工程管理概況
建設單位：XXXX有限公司
監理單位：XXXX有限公司
設計單位：XXXX有限公司
勘察單位：XXXX有限公司
施工單位：XXXX有限公司
監督單位：XXXX建設工程質(zhì)量安全監督中心站
1.2工程建筑及結構概況
該工程位于XXX市高新開(kāi)發(fā)區榆溪大橋南側，總建筑面積10181㎡，主體建筑面積9642㎡，建筑工程等級為Ⅱ級，設計年限為50年，耐火等級為二級。
本工程為鋼框架結構，整體二層鋼結構、局部三層鋼結構，最大標高為16.150m。主剛架(梁、柱)及連接板、節點(diǎn)板、加勁板均采用Q345B鋼，其余采用Q235鋼；柱腳節點(diǎn)主要采用插入式剛接柱腳節點(diǎn)，梁、柱連接節點(diǎn)主要采用栓焊連接節點(diǎn),樓板為壓型鋼板-混凝土組合樓板。本工程鋼結構總噸位約為1300t ，鋼梁總數為883根，最長(cháng)為34.7m，最重為7.1t；鋼柱總數為96根，最長(cháng)為18m,最重為8.5t。
2、施工驗收依據
2.1建設單位與施工單位簽訂的施工合同；
2.2本工程經(jīng)審查合格的施工圖紙及設計單位出具的設計變更單；
2.3國家、行業(yè)現行法律法規及相關(guān)建筑施工驗收規范、質(zhì)量評定標準；
2.4國家現行頒布的強制性標準；
2.5施工單位經(jīng)審批的施工組織設計及各專(zhuān)項施工方案；
3、工程施工概況
3.1工程進(jìn)度
鋼結構主體工程開(kāi)工日期為20XX年XX月XX日，結構安裝完成日期為20XX年XX月XX日。
3.2質(zhì)量管理
成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構，定期開(kāi)展質(zhì)量統計分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目部配備專(zhuān)職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制。實(shí)行工程質(zhì)量崗位責任制，采用經(jīng)濟獎懲措施輔助質(zhì)量崗位責任制的落實(shí)。
嚴格把好材料關(guān)。主要材料選擇名優(yōu)產(chǎn)品，如鋼材選用八大鋼廠(chǎng)產(chǎn)品，焊材選用天津“金橋”，高強度螺栓選用杭州“華凌”，屋面板選用上海“寶鋼”等。所有材料報驗合格后，才投入使用；需復驗的材料均在專(zhuān)業(yè)監理工程師見(jiàn)證下取樣送檢，結果均合格。
嚴格把好工程施工程序關(guān)。我單位自檢、互檢、專(zhuān)檢合格后，及時(shí)上報監理單位進(jìn)行驗收并做好施工記錄和驗評資料。監理單位驗收合格后，再進(jìn)行下道工程的施工。對于比較重要的部位和關(guān)鍵工序，編制專(zhuān)項施工方案，進(jìn)行專(zhuān)項技術(shù)交底。
本工程嚴格遵守《建筑法》、《建設工程質(zhì)量管理條例》和國家現行施工質(zhì)量驗收規范；按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》（GB50205-2001）進(jìn)行質(zhì)量驗收，沒(méi)有違反工程建設標準強制性條文的情況。
3.2安全管理
堅決落實(shí)“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針和“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的規定，全面實(shí)行“預控管理”。成立以項目經(jīng)理為首的安全保證組織機構和應急領(lǐng)導小組，定期進(jìn)行安全大檢查和安全演練工作。項目部明確崗位職責，實(shí)行安全工作與經(jīng)濟責任制掛鉤的獎罰制度，使人人都重視安全工作，堵塞漏洞，防患未然。
嚴格執行安全生產(chǎn)三級教育制度和安全技術(shù)交底制度。在職工中牢牢樹(shù)立安全第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結。工程或每項工序開(kāi)工前，隨同施工組織設計，向參加施工的職工認真進(jìn)行安全技術(shù)交底，并實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制。
嚴格執行現場(chǎng)安全用電制度和用火審批制度。現場(chǎng)施工用電建立三級配電二級漏電保護的臨時(shí)用電系統，其電箱設門(mén)、設鎖、編號、注明責任人。用電裝置做到一機一箱一閘一漏電。現場(chǎng)未經(jīng)允許不得生明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓合格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。
項目部通過(guò)規范施工、嚴格管理，本工程施工過(guò)程中未發(fā)生任何安全事故，事故發(fā)生率為0% 。
4、施工過(guò)程質(zhì)量控制
4.1施工測量
本工程使用的測量?jì)x器均經(jīng)過(guò)測繪計量中心檢測，并在有效鑒定期內使用。現場(chǎng)使用全站儀和水準儀，根據甲方提供的場(chǎng)區控制測量基準點(diǎn)，測放出施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，施工平面控制網(wǎng)的技術(shù)要求等級為二級，高程控制網(wǎng)的精度等級為四等水準。鋼柱垂直校正測量由架設在鋼柱縱橫軸線(xiàn)上的兩架經(jīng)緯儀進(jìn)行控制。鋼柱標高測量由水準儀測控柱身0.5米標高線(xiàn)。為保證測控精度，減小制作誤差的影響，0.5米標高線(xiàn)按照設計尺寸由牛腿頂面向下量取。
鋼結構全部安裝完成后，經(jīng)復測鋼柱垂直度最大偏差僅為14㎜，鋼柱標高最大偏差僅為+5㎜ -4㎜，符合相關(guān)規范和設計要求。
4.2鋼結構加工
加工前，在熟悉結構施工圖及技術(shù)要求的前提下，結合現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行詳圖設計，編制詳細的加工工藝和構件表。按照設計詳圖和施工工藝的要求，采用計算機進(jìn)行放樣，保證各個(gè)零部件的精確尺寸。鋼構件采用質(zhì)量高、工效快的胎模裝配法進(jìn)行組裝。組裝嚴格按照工藝要求進(jìn)行，先組裝主要構件的零件再組裝次要構件，采用從內向外或從里向表的裝配方法。在裝配組裝全過(guò)程中不允許采用強制性方法進(jìn)行組裝；避免構件產(chǎn)生各種內應力，減少裝配變形。所有鋼構件出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)質(zhì)監部門(mén)檢查，合格后在明顯部位粘貼質(zhì)量合格證，并要求鋼構件噴涂識別標志——構件的名稱(chēng)、批次、柱節。
4.3鋼結構安裝
為保證工程質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)鋼構件、零部件、輔材等材料均要求有合格證、自檢報告等相關(guān)資料，并按規定進(jìn)行抽檢復驗，結果合格后方可進(jìn)行安裝使用。為保證多層結構的穩定性，該工程分區域分單元進(jìn)行安裝，即以相鄰兩軸為一個(gè)單元，當一個(gè)單元的鋼柱和鋼梁全部安裝就位形成框架后，方可進(jìn)行下一個(gè)單元的安裝。
鋼柱安裝采用混凝土杯口基礎雙層限位施工工藝，即鋼柱就位后用小截面型鋼對柱腳和杯口基礎頂部柱身四周進(jìn)行固定，用自制鋼楔校正鋼柱整體垂直度。鋼柱就位后，及時(shí)澆筑杯口內混凝土，保證鋼梁順利安裝。
鋼梁吊裝采用兩點(diǎn)綁扎法，鋼絲繩與鋼梁翼緣接觸處用麻袋或膠皮進(jìn)行護墊。鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)安裝連接板，對孔洞有偏差的接頭用沖釘配合調整跨間距，然后用普通螺栓臨時(shí)固定。鋼梁安裝后及時(shí)拉設安全繩，便于施工人員行走時(shí)掛設安全帶，確保施工安全。
4.4鋼結構焊接
為保證焊接質(zhì)量，施焊人員必須取得焊工操作證并持證上崗。跨度大于22m的鋼梁自身對接焊縫、梁柱連接焊縫等重要部位均采用抗裂性較好的E5015焊條進(jìn)行焊接，其他焊縫采用E5003焊條。
進(jìn)行焊接前，要求鋼結構形成空間剛度單元，節點(diǎn)處高強度螺栓終擰完成。對接焊縫兩端，配置引弧板和引出板，引出長(cháng)度應大于25mm。焊接完成后，用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊敲落。在焊縫以外的母材上不得打火、引弧。焊接均連續施焊，每層最大厚度：平焊位置為4mm，仰焊為5mm。每層焊道焊完后及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物，檢查時(shí)若發(fā)現影響焊接質(zhì)量的缺陷，均及時(shí)清除后再進(jìn)行施焊。當手工電弧焊風(fēng)速超過(guò)8m/s時(shí)，采取防風(fēng)圍護措施。
本工程焊縫質(zhì)量?jì)?yōu)良，焊縫返修率低于1.0％，焊縫返修后二次檢測均達到合格要求。甲方委托第三方（XX省建筑設備安裝質(zhì)量檢測中心）對焊縫進(jìn)行檢測，結果均符合規范和設計要求。
5、資料整編情況
施工資料及質(zhì)量控制資料嚴格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》、國家強制性標準要求、《建筑工程資料管理規程》的要求評定和收集整理，技術(shù)、質(zhì)量資料及施工管理資料齊全。該工程經(jīng)自檢評定符合設計文件及合同要求，工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規及工程建設強制性標準驗收要求。
6、工程材料復驗
根據國家、XX省相關(guān)建筑工程標準及規范，本工程材料復驗如下：
原材（試件）名稱(chēng)檢測組數合格數備注
鋼板12 12 物理性能
圓鋼 2 2 物理性能
高強度螺栓連接摩擦面 1 1 抗滑移系數
高強度大六角頭螺栓連接副 2 2 扭矩系數
高強度扭剪型螺栓連接副 2 2 預拉力
鋼筋 4 4 物理性能
混凝土 3 3 抗壓強度（標養）
混凝土 3 3 抗壓強度（同條件）
7、主體沉降觀(guān)測
沉降觀(guān)測：主體沉降觀(guān)測委XXXX有限公司進(jìn)行沉降觀(guān)測。
主體沉降觀(guān)測自20XX年7月10日開(kāi)始至20XX年11月12日。期間共進(jìn)行了5次觀(guān)測。
觀(guān)測結果：沉降量最小為1.000mm，沉降量最大為1.700mm，平均沉降量為1.375mm；沉降速率最小為0.008mm/d，沉降速率最大為0.013mm/d，平均速率為0.011mm/d。相鄰兩點(diǎn)沉降差最大為0.5mm，傾斜度最大為0.0‰。
最終傾斜度觀(guān)測結果為：傾斜度為0.0‰，小于《建筑變形測量規范》中沉降穩定控制值4‰。
8、工程質(zhì)量評定
根據現行施工質(zhì)量驗收標準、規范及榆林市建設工程質(zhì)量安全監督站有關(guān)建設工程技術(shù)資料整編的要求，工程評定情況如下：
8.1主體結構分部工程、分項工程、檢驗批數見(jiàn)下表：
主體分部工程
分項工程檢驗批數自檢評定監理評定鋼結構零、部件加工20 合格合格鋼構件組裝20 合格合格鋼結構制作焊接20 合格合格鋼結構安裝20 合格合格
緊固件連接20 合格合格鋼結構安裝焊接18 合格合格壓型金屬板 3 合格合格
焊釘焊接 3 合格合格防腐涂料涂裝20 合格合格防火涂料涂裝 4 合格合格
鋼筋綁扎 3 合格合格
模板支護 2 合格合格
混凝土澆筑 3 合格合格
經(jīng)監理單位審查所有分項工程所含的檢驗批均符合合格質(zhì)量的規定；檢驗批的質(zhì)量驗收記錄完整有效。
8.2主體工程質(zhì)量評價(jià)
主體分部工程所含的分項工程質(zhì)量均驗收合格；
質(zhì)量控制保證資料齊全完整；
有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果符合規范規定；
觀(guān)感質(zhì)量檢查：好；
綜合以上各項內容，我單位根據《鋼結構結構施工質(zhì)量驗收規范》（GB50205-2001）經(jīng)過(guò)自檢，本工程質(zhì)量評定為合格。
最后衷心感謝各級主管部門(mén)對我工地的關(guān)心、支持與幫助，敬請各位領(lǐng)導、專(zhuān)家對工程實(shí)體質(zhì)量、施工技術(shù)資料自評結果進(jìn)行核查，綜合評議，提出寶貴意見(jiàn)，使我們在后期施工中不斷提高，確保后期施工任務(wù)順利完成。
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