精選物料選型報告模板推薦

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　　一、企業(yè)業(yè)務(wù)和規模描述

　　本企業(yè)是一家以電子產(chǎn)品為主要生產(chǎn)產(chǎn)品的制造型企業(yè)，共有員工500余人，在國內屬于中小型企業(yè)。在全國各地有三個(gè)分廠(chǎng)。公司內部設有計算機設備，計算機及網(wǎng)絡(luò )水平均一般。企業(yè)擁有自己的專(zhuān)門(mén)銷(xiāo)售貿易公司，產(chǎn)品面向全世界。

　　二、企業(yè)產(chǎn)品制造特性

　　本企業(yè)的大部分工作都是以訂單、合同為核心。企業(yè)運營(yíng)的核心工作主要是交期、價(jià)格、質(zhì)量、按訂單設計生產(chǎn)以及售后服務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程不是連續的，生產(chǎn)過(guò)程分解成很多加工任務(wù)來(lái)完成，采用計件工資管理。

　　產(chǎn)品特性主要體現在以下方面：

　　1. 產(chǎn)品種類(lèi)繁多、批量較小，且返工現象頻繁，盤(pán)點(diǎn)困難，物料控制困難，不宜管理，成本核算既費時(shí)又費力，難以掌握實(shí)際生產(chǎn)成本。

　　2.產(chǎn)品生命周期短，變更頻繁，產(chǎn)品頻繁升級換代造成生產(chǎn)用料變動(dòng)大，容易產(chǎn)生呆滯料，庫存資金占用嚴重，處理的不及時(shí)，極易產(chǎn)生浪費，給企業(yè)造成損失。

　　3.高新技術(shù)的不斷創(chuàng )新，促使產(chǎn)品設計過(guò)程越來(lái)越短，升級換代迅速，產(chǎn)品生命周期進(jìn)一步縮短，導致設計更改頻繁，版本控制復雜，管理非常困難。

　　4.客戶(hù)需求的多樣化，要求制造商能提供多種配置的產(chǎn)品供選擇。客戶(hù)要求的交貨期越來(lái)越短，經(jīng)常出現插單，生產(chǎn)計劃編制、調整困難，生產(chǎn)跟不上客戶(hù)的需求，嚴重影響對客戶(hù)的交期承諾 。

　　5.終端追溯困難，終端產(chǎn)品售后維修及招回，有批次管理和單品管理的需求，并根據單品序號可追蹤所有物流和生產(chǎn)環(huán)節，由于涉及環(huán)節眾多，工作量巨大，無(wú)法及時(shí)有效的進(jìn)行記錄，導致責任不清，給企業(yè)造成不必要的損失。

　　三、企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程

　　企業(yè)在年初接到訂單后由廠(chǎng)級計劃部門(mén)制定年度生產(chǎn)計劃，經(jīng)過(guò)審批后將企業(yè)總年度計劃分解為三個(gè)分廠(chǎng)的月份生產(chǎn)計劃，同時(shí)制定匯總用料計劃并制定車(chē)間生產(chǎn)計劃，經(jīng)審定合格后由采購部門(mén)采購相應的原材料，并且給車(chē)間下達產(chǎn)品批次生產(chǎn)計劃，規定產(chǎn)品批次交貨日期等。車(chē)間根據生產(chǎn)資源制訂出作業(yè)計劃，確定各工序開(kāi)工日期，并根據車(chē)間現階段的生產(chǎn)任務(wù)和實(shí)際的生產(chǎn)情況，制訂出具體的各生產(chǎn)班組的批次調度計劃，以及各生產(chǎn)班組的領(lǐng)料單。生產(chǎn)班組按領(lǐng)料單領(lǐng)料，按調度計劃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。當整批產(chǎn)品的一道工序完成后，由班組填寫(xiě)工序完工單，并把在制品轉移到質(zhì)量檢驗站進(jìn)行質(zhì)量檢驗。質(zhì)檢人員按照每道工序的質(zhì)量檢驗標準，對在制品的各項技術(shù)指標進(jìn)行檢驗。檢驗結束后，將合格產(chǎn)品轉入產(chǎn)品倉庫中；不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返修，再次進(jìn)行質(zhì)檢，返修后合格品入庫，廢品進(jìn)行回收處理。

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